“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在(zài)进行电气(diànqì)试验！”5月29日，在国网武汉供电(gōngdiàn)公司“检储配”一体化基地配电变压器工厂化检修车间内，检测人员正使用电桥(diànqiáo)设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约1800平方米，是落实“质量强网(qiángwǎng)”战略的重要载体，推动配电设备(shèbèi)检修由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型(zhuǎnxíng)，年检修能力可达1000台，预计每年(měinián)节省配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修改变了过去对设备厂商的技术(jìshù)依赖(yīlài)，提升了检修效率与资源利用率，有效(yǒuxiào)支撑配电自动化终端的稳定运行。 检修流程采用“流水线”模式，涵盖外观检查(jiǎnchá)、电气预筛、器身检查、故障处理、组装注油、喷漆、试验验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同(rútóng)变压器(biànyāqì)的“4S店式保养(bǎoyǎng)”。所有(suǒyǒu)设备检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前，基地已完成19台变压器修复，正为武汉电网(diànwǎng)迎峰度夏提供坚强保障(bǎozhàng)。 通过“被动修”向“主动管”转变，该基地正推动电网(diànwǎng)设备全寿命周期管理(guǎnlǐ)迈向智能化。未来，该基地将持续优化(yōuhuà)工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源转型提供更高效、经济的运维解决方案。